裝置采用釜式反應器,反應釜容積為2L、5L、10L,最高反應溫度為200℃,反應壓力0.6MPA,配攪拌電機。反應釜外夾套配有油浴系統及盤管冷卻系統,在反應初期用于給反應釜加熱及冷卻,反應期間保溫。
氣體進料單元
低壓氮氣經增壓泵致1mpa,作為系統吹掃氮氣及原料罐加壓氮封氮氣。
液體進料單元
原料罐配備氮封,進料由電子秤計量控制(10升釜EO進料還可以用質量流量計控制)。原料罐配備氮封總管,使原料處于無氧無水的環境中。
反應單元設計
1. 反應釜為夾套釜,配備油浴系統,反應前期升溫,反應過程保溫;內置冷卻盤管,采用油浴系統降溫,油浴系統控溫,反應釜內置測溫點
2. 反應釜配備精密壓力表,安全閥,壓力傳感器
3. 冷凝器采用盤管換熱結構
控制系統采用成熟經濟的PLC控制系統,配置計算機和軟件包組成完整的控制系統,實現對整個模式裝置的自動檢測與自動控制。
裝置應用目前國際上*進的專門用于中,小型試驗裝置的控制系統,設有多級安全保護邏輯,采用上位機和下位機結構,彈性規模設計,不但能完成*進過程控制和批量邏輯控制,還適合于數據采集,即可規?;稚⒙摽?,也能實現低成本單機配置,保留了以往PLC的成功設計特點,同時為配合信息技術的發展提供了全開放的數據結構,多媒體應用,現場總線和互聯網接入。
烷氧基化小試裝置
烷氧基化小試裝置