簡要描述：三元富鋰前驅(qū)體反應(yīng)釜是鋰離子電池生產(chǎn)的核心設(shè)備，三元前驅(qū)體自動控制PH共沉淀反應(yīng)釜在攪拌、氣體保護(hù)、溢流方式等方面均作了進(jìn)一步的改進(jìn)。反應(yīng)料液入釜時(shí)混合速度快、分散能力好，元素分布均勻，固溶體均勻性強(qiáng)，球形度好，振實(shí)密度等技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到優(yōu)級。反應(yīng)釜釜體大小可以根據(jù)需求定制。釜內(nèi)可裝載二維或三維攝像頭，實(shí)時(shí)拍攝材料成型狀況。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-05-23瀏覽次數(shù)：2754三元富鋰前驅(qū)體反應(yīng)釜
主要技術(shù)指標(biāo)
1.反應(yīng)物料：堿，氨，鹽，其他;
2.反應(yīng)器結(jié)構(gòu)：間歇式；
3.反應(yīng)器全容積：30L;
4.反應(yīng)器用材：316L；
5.反應(yīng)器操作溫度：5~85℃；
6.反應(yīng)器操作壓力：0bar；
7.反應(yīng)器設(shè)計(jì)壓力：5bar；
8.管閥件材質(zhì)：316L /硅膠；
9.氣相流量：未知；
10.液相流量：0~300ml/h（堿） 0~150ml/h(氨)；
11.換熱方式：油浴；
12.攪拌形式：錨式攪拌（內(nèi)置擋板）；
13.釜開口：進(jìn)氣口*1(3/8卡套閥)，排氣口*1(3/8卡套閥)，進(jìn)液口*3，測溫口*1，測壓口*1，爆破口*1，攪拌口*1，PH口*1，放料口*1，溢流口*1；
14.攪拌電機(jī)：1500W；
15.釜蓋升降，管線連接采用軟連接；
16.釜體加裝長條可視窗2條；
17.反應(yīng)釜內(nèi)部裝4塊可拆卸擋板；
2.2控制系統(tǒng)
2.2.1控制系統(tǒng)概述
采用的控制系統(tǒng)是威綸觸摸式顯示屏和西門子系列PLC，其控制硬件支持現(xiàn)場信號與邏輯之間、通道與通道之間4000V光電隔離，可靠性高。本套裝置共如下檢測點(diǎn)，包括：溫度檢測點(diǎn)2個(gè)、壓力檢測點(diǎn)1個(gè)、流量檢測點(diǎn)3個(gè)、溫度控制回路1個(gè)、流量控制點(diǎn)3個(gè)、泵啟停3個(gè)、泵流量3個(gè)、升降控制點(diǎn)2個(gè)、電機(jī)電流檢測點(diǎn)1個(gè)、攪拌控制點(diǎn)1個(gè)、PH檢測點(diǎn)1個(gè)、PH控制點(diǎn)1個(gè)、總報(bào)警控制 1個(gè)、裝置電源控制1個(gè)。
2.2.2.控制軟件
采用標(biāo)準(zhǔn)軟件包進(jìn)行二次開發(fā)。操作畫面包括：監(jiān)控畫面，報(bào)警畫面，流程設(shè)置畫面，溫度、壓力、流量報(bào)警畫面，實(shí)時(shí)曲線畫面，歷史曲線畫面等。能很好實(shí)現(xiàn)：過程監(jiān)視控制；數(shù)據(jù)的采集、處理、分析；報(bào)表提供周期工況記錄、指令記錄、報(bào)警記錄，實(shí)現(xiàn)自動化；歷史數(shù)據(jù)的存儲和歷史趨勢顯示；當(dāng)溫度或壓力超過預(yù)定上限，及時(shí)發(fā)生聲光報(bào)警信號；用戶可方便設(shè)置和修改設(shè)定和修改工藝參數(shù)及報(bào)警限。
2.2.3.聯(lián)鎖報(bào)警
自動控制系統(tǒng)*采用國外設(shè)計(jì)和制造標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)系統(tǒng)有多達(dá)五級的安全保護(hù)設(shè)計(jì)和配置，*達(dá)到引進(jìn)水平。多重嚴(yán)格安全控制邏輯：當(dāng)溫度或壓力達(dá)到高高限（HIAL）時(shí)，計(jì)算機(jī)會發(fā)出指令，自動啟動相關(guān)保護(hù)邏輯；反應(yīng)單元配有安全泄壓閥，以防系統(tǒng)超壓；對工藝過程動態(tài)監(jiān)視，在相關(guān)工藝參數(shù)達(dá)到低限（Lo）或高限（Hi）時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)生報(bào)警，提醒操作員提前處理。
三元富鋰前驅(qū)體反應(yīng)釜
